产品规格：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生产能力：180-10000t/d
应用领域：应用于各类土质矿与金属矿的颗粒机粉状物料煅烧工艺
适用物料：铝矾土、氧化锌、石油焦、铬铁矿、粘土、混凝土、钛白粉、陶粒砂、水泥熟料等
铝矾土是一种成分为氧化铝的矿物，不易溶于水，可溶于硫酸，在工业领域中具有十分广泛的用途，如可用于制造耐火材料、矾土水泥、研磨材料等，在国防、航空、其次、化工、玻璃、水泥等领域中的应用前景十分广阔。
铝矾土必须要经过煅烧加工处理后才能发挥其更大的价值，为此，红星专门对铝矾土的特征进行了深入的研究，并设计了一款针对性超强的铝矾土煅烧设备——铝矾土回转窑，下面对这款铝矾土回转窑进行简要阐述。
铝矾土回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、托轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。
1、操作更容易：铝矾土回转窑的整体结构设计十分的简单先进，配置了先进的自动调控装置，自动化程度更高，操作更加简单容易，维修及保养工作都相当的简单。
2、煅烧效果更好：煅烧出的铝矾土纯度大大提高，不含任何杂质，精矿品位及回收利用率要提升了60%以上，资源浪费量比较低，促进了矿产资源的持续发展。
3、产量更高：筒体的容积增大的1倍以上，使得设备单位时间内对铝矾土的处理量更大，产量提高了40%-50%，是目前市场上产量较高的一款铝矾土煅烧设备。
4、绿色环保：窑头及窑尾的密封装置设计的比较合理，运行过程中不会有粉尘污染及噪音委托，绿色环保效果十分显著。
5、节能降耗：窑体的结构设计合理，运行过程中热能损耗量低，电耗量也低，节能降耗效果相当显著
6、成本更低：设置了先进的冷却系统，使得煅烧后的铝矾土得以充分冷却，降低了企业的资金投入，总的运行成本仅仅为同类型回转窑的三分之一。
7、价格更加实惠：铝矾土回转窑的研发、生产及销售的所有环节都是我公司独立承担的，在保证质量的前提下，制造成本非常低，因此，我公司对铝矾土回转窑价格定位超低，比市场价低8-10万元。
铝矾土回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动铝矾土回转窑。铝矾土从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，铝矾土既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。
红星机器作为铝矾土回转窑的直销厂家，不仅会为用户提供更优质、廉价的铝矾土回转窑设备，同时会根据用户的特殊要求，为用户配置很好的铝矾土回转窑型号，并设计铝矾土加工方案，真正实现用户利益的更大化。
铝矾土回转窑价格咨询电话：0371-67772626。
河南郑州铝矾土回转窑厂家地址：河南省郑州市高新区檀香路8号。
| 产品规格 （m） |
窑体尺寸 | 电机功率 （kw） |
总重量 （t） |
备注 | ||||
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度（%） | 产量 （t/d） |
转速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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