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铜选厂在节能工艺及设备上的推行

2016-03-15 17:05:12

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某铜选厂在生产中,耗电量较高,给生产成本带来了加大的负担。结合实际,该厂将节能的放在了碎磨作业,破碎通常采用的设备就是圆锥破碎机。通过推行新工艺、新设备,实现了节能降耗。本文就该铜选厂采取的在节能工艺及节能设备上的推行进行详细的介绍。

圆锥破碎机

一、节能工艺

1、“强力预筛”,入碎前预先筛出采场供矿中合格粒级

该铜矿露天采场经爆破攻关,矿山建立破碎站及堆场后,采、运、选生产条件有了改善,生产效率明显提高。通过对旋回排矿产品的考查分析,在原矿中含有-20mm粒级量高达34.52%,-15mm粒级量占30.09%。因此,在中碎前筛出这部分合格产品,直接进入粉矿仓,可减少其在破碎筛分系统中的无效循环。在二期工程、三期工程与一、二选厂技术改造均积极推行了这一工艺。

2、“多碎少磨”

根据磨矿成本(含能耗),存在给矿一粒度这一论点,以降低碎矿产品粒度为主攻方向,实施“多碎少磨”工艺,来达到降低综合能耗和生产成本的目的。据研究,球磨给矿粒度从35mm降到20mm,磨机能力可提高10.67%。该铜矿2500t/d选厂投产初期球磨给矿粒度从35mm降到20mm,球磨机台效从45t/h提高到51~52t/h,理论计算与生产实践是吻合的。

选厂在考查分析的基础上,通过改进设备,调整破碎机排矿口,平衡三段负荷,同时碎矿系统取消洗矿,实行干式破碎,连续、满负荷工作,大大地提高了破碎效率。自1984年起在不降低系统台效和不增加成本、电耗的条件下,使球磨机台效从51.9t/h提高到54.22t/h。

球磨机

3、粗精矿再磨

该铜矿属细脉浸染斑岩铜矿,大量的试验研究资料证明,该类型矿石要想获得较高的产品质量与较理想的回收率,矿石必须细磨(细磨到100%~200目铜矿物的解离度才80%)。但是,细磨成本高,能耗高,同时不利于尾矿筑

坝。我们根据矿石中有用矿物共生关系密切,且显粗细不均匀浸染这一特点,对一次细磨(-200目=80%)粗磨粗选,粗尾分级再磨再选一次粗磨,粗精矿或中矿再磨再选流程及试验指标进行比较,结合有价元素铜、钼、硫、金、银综合回收及尾矿处理利弊比较得出结论,采用一次粗磨(-200目为55%~65%)粗选丢尾,粗精矿(占总量的5%~8%)再磨,再选及多元素分离流程可获得一次细磨到80%-200目相近的技术指标。1978年后选厂变更了一次磨矿工艺,实行了粗磨丢尾,有效地解决了有用矿物嵌布粒度细,长期欠磨,技术指标低的矛盾。

4、混合浮选,开路浮选

为了充分发挥粗精矿一再磨的节能效益与工艺效果,选厂在较粗磨的条件下,采用混合浮选与开路浮选,减少了有用矿物在作业中的循环损失,及时有效地回收了有用矿物集合体与连生体,使有用矿物在较短的粗扫选时间内,得到充分有效地回收,有较高的粗选作业回收率,废除了使用多年的1~3次精选,减少了能耗。

实践证明,混合浮选可在较粗的磨矿条件下获得与优先浮选相近的回收率,且可节约电耗30%左右,该工艺近几年来已全面推广应用。

5、加大浮选机的通过量

在推行粗磨、粗选、粗精矿再磨精选分离流程,开路浮选工艺及大型浮选机推广应用的同时,选厂积极学习国外先进技术经验,加大浮选机的通过量,缩短矿浆在每个矿槽中的停留时间,充分发挥大型设备的效益。1984年以

来选厂先后将两个浮选柱系统的量由一个浮选柱承担,将原来六组柱系统计划改造为三组33槽,浮选机的实施方案在试验的基础上改为由26槽组成的两个系列,停掉了容量为13kw的搅拌桶12只,减少了7槽,浮选机,节省装机容量436kW,年节电量274万kWh。

浮选机

二、节能设备

1、引进超重型破碎机,对原有生产系统进行技术改造,大幅度降低碎磨能耗

选厂引进了3台超重型液压圆锥破碎机(一台中碎,二台细碎),对原有一选厂两套5000t/d碎矿系统进行技术改造。新系统以二台双层弹力预筛,三台液压圆锥破碎机及6台单层细筛,并采用功率控制和计算机程序控制,现已基本建成,正在试产。按设计与合同规定,系统能力15000t/d,加上磨浮系统的调整,设计测算,一选厂(常规磨浮系统)球磨能力将提高10%~15%。

2、大型浮选机的生产应用

随着科学技术的不断进步和国内大型浮选机的研制生产,自1980年以来,选厂先后用外充气机械搅拌式浮选机改造64槽6A浮选机,以自吸机械搅拌式浮选机26槽,改造6400t/d系统的6套柱机浮选系列,有效地降低了能耗,减少油药消耗及金属流失,并提高了技术指标。

由上述介绍可知,选厂通过推行上述新工艺和新设备,使得该厂的节能技术达到了一个新的水平,节能效果明显,大大降低了选厂的生产成本,提高了经济效益。其他各选厂可借鉴该厂成功经验,从碎磨阶段的工艺及设备角度出发,实现节能效果。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

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