重晶石加工采用什么设备和工艺?

发布时间:2014-04-03 16:45:52作者:红星机器

重晶石的加工可分为粗加工和深加工,粗加工一般是指将重晶石矿进行选矿富集,抛弃伴生废石,使重晶石含量得以上升,获得高品质重晶石块矿。重晶石的深加工一般指磨粉,将颗粒状的重晶石精矿磨成高细粉。重晶石粗加工设备主要有破碎设备振动筛摇床螺旋溜槽,跳汰机等。

重晶石加工破碎和筛分设备:重晶石性脆易碎,经简单的破碎即可获得很好的破碎效果,因此破碎流程中使用粗鄂式破碎机对原矿进行破碎,该破碎流程具有简单可靠,节省成品,破碎效率高等优点。筛分流程采用圆振动筛对破碎后矿石进行筛分分级,振动筛结构简单,操作简便,使用维护成本低,很适合用于重晶石矿的筛分分级作业。重晶石选矿工艺有手选、磁选、浮选、重选。

重晶石振动筛

1、磁选:常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿,用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

2、重选:重晶石嵌布粒度大于2mm,通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的粒度为50mm,湿式、干式跳汰选的粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。对于高品位粗粒重晶石的选矿一般采用重选的工艺和设备,重选工艺具有简单方便,易于操作和维修,节能,环保,高效等优势。

3、浮选:对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选须采用浮选。对于低品位细粒结晶的重晶石矿选矿需要采用浮选的选矿方法和选矿设备,这种选矿工艺投资较大,设备配置较多,但精矿品位高。

查清重晶石矿物组成及嵌布粒度,才能确定合适的选矿工艺。利用重选的方法即可对绝大部分的重晶石矿进行选矿富集,所以重晶石的选矿方法以重选法为主。利用重选法选别重晶石矿则需要采用相应的重选重晶石加工设备,所用重选设备主要是跳汰机。重选法具有高效,节能,环保等选矿优势,已基本取代了浮选法,成为重晶石选矿的主要方法。

选矿设备

重晶石行业的利润较低,如果采用复杂的方法和重晶石加工设备处理原矿,则会造成成本上升,利润下降,这也是采用重选法选别重晶石的一个重要原因。重晶石原矿的粒度一般较粗,普通的重选设备入选粒度普遍偏小,对于粗粒尤其是块状重晶石的选别存在较大的问题,而河南红星矿山机器集团的跳汰机入选粒度大,入选粒级宽,对于粗粒重晶石以及其他粗粒嵌布矿石的选矿具有很好的效果,因此红星跳汰机也成为重晶石加工的热门设备。

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