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破碎机高锰钢破碎齿的水韧处理工艺介绍

发布时间:2014-03-26 15:25更新时间:2017-12-16 14:12作者:红星机器

破碎机的生产制造过程中,高锰钢是一种常用的材质。以高锰钢破碎齿为例,其水韧处理工艺是否合适对破碎机的工作效率有很大的影响。下文将详细介绍高锰钢破碎齿的水韧处理工艺。

颚式破碎机

升温速度要按铸件复杂程度、壁厚大小和含碳量高低来确定。铸件外形尺寸较小,结构简单,壁厚均匀且较薄,可采用快速升温工艺;与此相反的铸件采用慢速升温工艺。为此,可采用50~60(℃/h)的加热速度。一般的高锰钢水韧温度为1 000℃,但对含Cr大于2.5%的含硼高锰钢水韧处理温度要高于1110℃才可能形成单一的奥氏体组织,另外由于超高锰钢加入了合金元素Cr和Mo,其 水淬温度较一般高锰钢将提高30℃~50℃,所以将水韧温度定位在1110℃~1130℃。高温加热后必须快速冷却,以免在冷却过程中析出碳化物,否则将 导致钢的韧性和耐磨性降低。保温时间可取2.5~3(min/mm)。

反击式破碎机

淬火时要严格规定从炉门开启到铸件下水的时间不能超过30s,并且要想碳化物不重新析出,铸件必须快速冷却,铸件入水时的水温和水量是达到快速冷却 的充要条件,入水时水温要≤30℃,并采用循环水冷却,并作上下左右运动,确保均匀快速冷却,出水后水温要≤45℃。要满足后一个指标,每吨铸件要有8 t~10 t水量才行,水池要有鼓风装置或设有排出热水、注进冷水的水池,选8 t水/t铸件,否则为10 t水/t铸件。

圆锥破碎机

对于厚度大于80mm的高锰钢件水韧后,心部冷速慢,析出了针状碳化物,使性能下降。为了减少高温下碳化物固溶的困难,降低能耗及缩短生产周期,对80mm~100 mm厚度的简单铸件,可采用200℃入炉,以70~80(℃/h)速度升温,不进行650℃保温的水韧工艺。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626

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