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如何确定辊筒磨的入磨物料粒度?

2013-08-22 10:28:50

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在水泥工业用干法球(管)磨机中,辊筒磨以其独特的结构和挤压粉磨工艺,较立磨和辊压磨更能充分地发挥其节能潜力。对于料层挤压粉碎设备而言,由于其粉碎机理的不同和结构的特殊性,需要在保证磨机入料稳定、运转平稳的条件下,尽量提高入磨物料粒度,以减少破碎段数和节省能耗。下面就辊筒磨入磨物料粒度进行探讨。

1)钳角θ的确定

为便于讨论,假设:物料是球形的,重力与辊子对物料的压碎力比较起来很小,可忽略不计。并假设额定球形颗粒的直径为d,料层厚度为s,筒体直径为D0,辊子直径为D,钳角θ用物料与辊子及筒体的接触点的切线夹角表示,见图1,其大小可根据作用力的平衡关系求得。

被辊压物料的受力分析

为了使辊磨机工作可靠,钳角应小于或等于物料与磨辊、筒体之间的摩擦角的2倍,即θ≤2φ,φ是摩擦角。物料与辊面间的摩擦系数和辊面状态以及物料性质有关。

2)入料粒度的确定

在确定入料粒度时,考虑到辊筒磨在粉碎物料时的料层厚度一般小于6mm,与直径差值(D0-D)相比很小,因此可忽略不计。

辊筒磨的入磨粒度可按下面的两式计算:

d ={D0(sinθ-sinα)+D sinα}/sinθ…………①

sin {(α+β)/2}={(D0+D)/(D0-D)}sin(θ/2)…………②

根据不同规格磨机与入磨物料粒度的关系,如下图2。从图中可以看出,随着辊筒磨规格的增大,入磨物料粒度的增加幅度很快,对粉磨某一物料的一定规格的辊筒磨,其入磨物料的粒度是确定的。如对直径为1m辊筒磨,入磨物料的料度为40mm,而在实验生产中,却是大于40mm,这可能是假设入磨物料为球形的缘故,因为实际的物料不可能是球形的,并都带有各种形状的棱角,加上辊筒磨又有一个适合物料辊压的独特的辊压通道形式。

综合上述讨论,确定入磨物料粒度时,还应乘上一个大于1的系数K,K是一个与物料形状和辊压物料的通道形式有关的参数。

d =K{D0(sinθ-sinα)+D sinα}/sinθ…………③

对于辊筒磨,只要能满足入料稳定、磨机运转平稳,就可尽量增大入磨物料粒度,而达到减少破碎段数、节省能耗的目的。因此,文中确定辊筒磨入磨物料粒度的公式③,对辊筒磨的设计和生产都具有指导性意义。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

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