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怎样提高花岗岩制砂效果?这里有答案

发布时间:2021-05-21 16:42 更新时间:2021-05-31 17:31 作者:张淑洁

目前天然砂开采过度,为防止破坏生态环境,国家限制天然砂的开采,机制砂应运而生,并逐渐得到人们的认可和推广使用,可作为机制砂原料的岩石很多,不同岩石制成的机制砂,其性能方面有很大差异,花岗岩硬度高,是机制砂中常用的好原料,如何提高花岗岩制砂效果?这要从花岗岩本身及制砂设备方面综合分析。

花岗岩制砂现场

花岗岩制砂现场实拍

花岗岩简介

花岗岩是硬质岩,结构紧密,质地坚硬,化学稳定性好,抗压强度100—300MPa,莫氏硬度在6左右,吸水率0.13%,种类多样,矿产资源丰富。

花岗岩本身对制砂效果的影响

(1)花岗岩矿物成分

花岗岩的矿物成分主要有石英、钾长石、斜长石和云母,不同成分对破碎效果有不同的影响,石英含量的增加会加大破碎难度,钾长石、斜长石和云母的含量增加会一定程度降低破碎难度。

(2)花岗岩抗压强度和弹性模量

岩石的抗压强度是指在无侧束状态下所能承受的最大压力,弹性模量指岩石在弹性范围内应力与应变之比。这两个数值越大,花岗岩的破碎比和成砂率就越低,花岗岩颗粒越难破碎。

如果选用花岗岩制砂,建议在矿山开采时尽量选用符合以上所说的花岗岩原料,达到提高花岗岩制砂效果的目标,获得品质优良的机制砂成品。

制砂效果对比

花岗岩制砂成料对比

制砂设备对花岗岩制砂效果的影响

花岗岩的制砂和整形是由制砂机完成的,花岗岩制砂效果主要受进料粒度和破碎腔的物料撞击角度影响,可通过改善这两方面提高制砂效果。

(1)控制进料粒度

花岗岩的入料粒径在19.40mm时,制砂机对其破碎效果更好,既能保证较高的成砂率,又能降低能耗。制砂机一般用于细碎,虽然入料粒径越小成砂率越高,但这样花岗岩在之前的粗碎和中碎时就会耗能过多,所以控制进料力度对提高制砂效果和降低能耗方面都有帮助。

制砂现场实拍

花岗岩制砂案例实拍

(2)改善破碎腔的物料撞击角度

制砂机是利用高速运动的物料之间相互撞击实现整形和制砂的,物料在破碎腔的撞击角度直接影响成砂率。测试表明在角度为0-16°时花岗岩成砂率更高,出料粒形更好,这为优化设计制砂机结构提供了帮助。

制砂现场

花岗岩制砂现场实拍

总结以上全部分析可知,花岗岩是很好的制砂原料,制砂效果受自身矿物成分、抗压强度和弹性模量的影响,同时也受制砂机设备工作性能的影响,提高制砂效果一方面能增加砂石厂收益,另一方面也能促进机制砂行业发展,只要不断改进和完善机制砂工艺,其未来发展前景必定广阔。

花岗岩制砂机

花岗岩制砂机设备实拍

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