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静-动轴承在球磨机上的作用优势

2012-06-04 09:35:28

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静-动轴承在球磨机上的应用,克服了动轴承启动或停止时摩擦面的干摩擦状态,从而有效的减小了启动力矩,球磨机起动时,高压油泵向静压油腔内输入润滑油,在高压润滑油的作用下将中空轴向上托起,实现纯液体润滑起动。当球磨机运转正常后,自动切换成动轴承,由低压系统供油,依靠油楔作用形成的动压油膜进行润滑。由于动静轴承结合了动轴承和静轴承的特点,因此在中小型球磨机中应用比较广泛,如φ3.6×4.5m 球磨机(国产)和φ5.03×6.4m 球磨机(进口)中有所使用的就是静-动轴承,但是静-动轴承并没有完全解决球磨机低速运转过程中动压润滑的边界摩擦状态。

球磨机

静轴承与静-动轴承的不同在于球磨机无论是静止还是转动,都是靠外界的高压油作用下在轴瓦和中空轴之间形成一层较厚的油膜实现全液体润滑,与静-动轴承相比有如下优点。

1)静轴承的润滑状态和油膜压力与中空轴转速的关系很小,球磨机起动与工作时,轴瓦与中空轴间始终处于纯液体摩擦润滑状态,不易擦伤轴瓦。

2)静轴承的承载能力主要与油压有关,提高油压可以提高油膜的承载能力。

3)油膜的厚度主要取决于供油系统的流量,一般油膜厚度取0.1-0.2mm,由于油膜具有均化作用,所以对轴瓦与中空轴的表面粗糙度和几何精度要求没有动静轴承要求那么高。

4)由于液体静轴承在纯液体润滑状态下工作,其摩擦副表面不直接接触,因而磨损极小,寿命长,理论上可以称为无限寿命。

5)轴瓦的环向尺寸较小(包角多为120度),轴瓦及中空轴的冷却与散热效果较好。

静轴承基于以上优点,因此在大型球磨机中应用比较广泛。如国内某铜矿厂从美国引进的 φ5.5 × 8.5m球磨机所使用的就是静轴承。

球磨机

以上介绍的球磨机轴承,都是支撑在球磨机两端的中空轴上,随着球磨机规格的不断增大,轴承的结构和支撑位置有所改变,出现了球磨机滑履轴承。滑履轴承的结构是将整体的轴承分解为几个单独的滑履,支撑在球磨机筒体的滑环上,由四块滑履所组成的球磨机滑履轴承,应用在筒体直径为 6.1 米的大型球磨机上,采用这种结构轴承,可以缩短了两个轴承的间距,改善筒体受力状态,进出料口不受轴颈的限制,但其结构复杂,功耗大,其供油方式可以为静-动压,也可以为静压。

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