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铝矾土回转窑

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/d

应用领域:应用于各类土质矿与金属矿的颗粒机粉状物料煅烧工艺

适用物料:铝矾土、氧化锌、石油焦、铬铁矿、粘土、混凝土、钛白粉、陶粒砂、水泥熟料等

全国24小时销售热线:
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产品介绍

产品结构   ▪ 产品优势   ▪ 工作原理  

铝矾土简介

铝矾土是一种成分为氧化铝的矿物,不易溶于水,可溶于硫酸,在工业领域中具有十分广泛的用途,如可用于制造耐火材料、矾土水泥、研磨材料等,在国防、航空、其次、化工、玻璃、水泥等领域中的应用前景十分广阔。

铝矾土

铝矾土必须要经过煅烧加工处理后才能发挥其更大的价值,为此,红星专门对铝矾土的特征进行了深入的研究,并设计了一款针对性超强的铝矾土煅烧设备——铝矾土回转窑,下面对这款铝矾土回转窑进行简要阐述。

铝矾土回转窑

铝矾土回转窑的结构

铝矾土回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、托轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成,其中窑体位于托滚上,与水平呈3°左右的倾角。

回转窑结构图

铝矾土回转窑的独特优势

1、操作更容易:铝矾土回转窑的整体结构设计十分的简单先进,配置了先进的自动调控装置,自动化程度更高,操作更加简单容易,维修及保养工作都相当的简单。

2、煅烧效果更好:煅烧出的铝矾土纯度大大提高,不含任何杂质,精矿品位及回收利用率要提升了60%以上,资源浪费量比较低,促进了矿产资源的持续发展。

3、产量更高:筒体的容积增大的1倍以上,使得设备单位时间内对铝矾土的处理量更大,产量提高了40%-50%,是目前市场上产量较高的一款铝矾土煅烧设备。

4、绿色环保:窑头及窑尾的密封装置设计的比较合理,运行过程中不会有粉尘污染及噪音委托,绿色环保效果十分显著。

回转窑

5、节能降耗:窑体的结构设计合理,运行过程中热能损耗量低,电耗量也低,节能降耗效果相当显著

6、成本更低:设置了先进的冷却系统,使得煅烧后的铝矾土得以充分冷却,降低了企业的资金投入,总的运行成本仅仅为同类型回转窑的三分之一。

7、价格更加实惠:铝矾土回转窑的研发、生产及销售的所有环节都是我公司独立承担的,在保证质量的前提下,制造成本非常低,因此,我公司对铝矾土回转窑价格定位超低,比市场价低8-10万元。

回转窑

铝矾土回转窑的工作原理

铝矾土回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动铝矾土回转窑。铝矾土从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,铝矾土既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

铝矾土回转窑

红星机器作为铝矾土回转窑的直销厂家,不仅会为用户提供更优质、廉价的铝矾土回转窑设备,同时会根据用户的特殊要求,为用户配置很好的铝矾土回转窑型号,并设计铝矾土加工方案,真正实现用户利益的更大化。

铝矾土回转窑价格咨询电话:0371-67772626

河南郑州铝矾土回转窑厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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