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选金流程制订及设备选择与安装

2016-01-27 16:49:01

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随着金矿的不断开采,金矿品位逐步下降,要保证生产能力的稳定,金选厂需迅速制订与品位、粘土含量和硬度变化的矿石相匹配的的新的选矿流程。通过采集试样及试验研究,最终确定了一套较为合理的选金流程,同时在设备的选择和安装上颇为用心。

一、破碎流程及设备

研究设计的最初选矿流程或确定为两段破碎系统的破碎机额定产量为110吨/小时。破碎车间由个配有一台可变速度板式给矿机的倾卸矿仓、一台颚式破碎机、一台振动筛构成闭路的1.7米圆锥破碎机以及相应的皮带运输机和辅助设备组成。在装备有桥式起重机(用于设备维修)的厂房内,矿仓、破碎机和振动筛是密封的。

颚式破碎机

对较易于安装且又能接受的半移动式破碎系统进行比较研究之前,通过设备的选择,配置和成本估算,着手进行两段破碎系统的设计。

半移动式破碎系统由一台颚式破碎机、一台1.7米的标谁型圆锥破碎机、一台与1.7米短头圆锥破碎机构成闭路的双层振动筛和配套皮带运输机组成。这一破碎系统小时破碎能力为300吨,产品粒度达-18毫米,而较大型颚式破碎机更适用于露天矿原矿的破碎。半移动式破碎系统的另一优点是,整修的破碎设备和输送设备时,在卖主车间可以立即开始机件的组装工作。

为两段破碎系统早已购置的板式给矿机运到卖主车间以组装成半移动式破碎系统。设备安装要求很少的现场工作。平整破碎机场地并安装好倾卸仓的护墙木撑杆和三块混凝土板(颚式破碎机间/倾卸仓室、圆锥破碎机和筛分间各用一块)。

圆锥破碎机

二、磨矿流程及设备

推荐的磨矿流程结构是单一流程,由一台棒磨机和一台与旋流器组成闭路的球磨机构成。根据主观判断,从整个半自磨-球磨或单段球磨方案中选择了棒磨和球磨方案,因为棒磨能为重选回路提供近于理想的给矿。

在大致测定磨机尺寸后不久,着手对用过的磨机进行测试。因此,从红星机器购进了一整套选矿设备,其中包括磨机、电动机和配电装置。后来,又为备件和选厂将来可能扩建购置了一批配套设备。

因没有合适的旧棒磨机,所以购置了一台新棒磨机。棒磨机的最终尺寸是根据制造厂家的建议来确定,这就妥善处理了合符设计标准与容许选矿将来可能扩建之间的关系。确定磨机尺寸,要考虑磨矿流程每天能顺利处理455吨矿石,在棒磨机排料分流给两台球磨机的流程中再安装一台球磨机,磨矿流程生产能力就能提高两倍左右。在磨矿工段设计与配置中,也要把这些条件考虑进去,以便能加设二段球磨机。

球磨机

对旧球磨机所要做的改进与整修工作有:

l、在电动机与小齿轮之间加设一个气动式离合器;

2、清洗磨机壳体与卸料端并刷上油漆;

3、清洗小齿轮与大齿轮;

4、更换小齿轮轴承;

5、检查并清洁电动机与配电装置;

6、更换电动机导线。磨机装配新的齿轮与轴承润滑装置。

棒磨机

由于没有全套可靠的旧球磨机工程图纸且有些设计图纸也不足,因此给设计工作带来短暂误工和不便,但设备厂家提供的资料和设计工程师对设备的检查使一些大的问题获得了解决。

以上讲述了该金选厂主要选矿阶段碎磨流程的制订及设备的选择与安装,加之堆浸能力为45000吨的浸出设施,整个选矿流程在实践过程中运行稳定,生产能力可达到预期设计,非常成功,值得广大用户学习效仿。

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