红星机器集团 logo
在线客服
logo

相关产品

首页 >  新闻中心 >  选矿设备相关知识 > 某铜矿的选矿工艺设计

某铜矿的选矿工艺设计

2016-01-12 16:54:48

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

24小时服务热线: 0371-6777 2626

某铜矿矿床为大型斑岩铜矿床,在选矿工艺确定之前,选厂对该铜矿做出了深入的分析,前期准备工作较充分,因此,选矿工艺设计完成之后,经土建施工,设备安装调试,顺利通过了性能考核,处理能力、铜精矿品位和回收率也达到设计目标。具体工艺设计如下:

1、破碎筛分采用中碎前带强力预先筛分的三段一闭路破碎筛分工艺流程(简称新常规破碎筛分流程),同时采用先进的圆锥破碎机、功率控制以及程序控制系统。新常规破碎筛分流程的显著特点是:预先筛分可以提前筛除原矿中的粉矿(产率约占15%),从而减少了进入中、细碎的负荷,并能以较低的能耗获得较细的破碎产品和较高的劳功生产率,同时还可简化破碎筛分系统的配置,因此是实现“多碎少磨”的有效方法。此工艺在布干维尔、北美和我国德兴铜矿等大型斑岩铜矿已经成功应用多年。

圆锥破碎机

2、采用常规大型溢流型球磨机与旋流器组成的磨矿分级流程,并配以先进可靠的自动控制和监测系统,能确保磨矿分级系统矿浆量、磨矿浓度和磨矿细度的稳定,为粗选作业的稳定奠定了良好的操作条件。此工艺同样为世界上众多大型斑岩铜矿所采用。山达克选矿厂采用此磨矿分级流程的实践表明,一段球磨的处理能力和磨矿浓度很快就达到了设计要求,磨矿细度比设计的65%~0.074μm还要好。

球磨机

3、粗选段采用开路浮选流程,其优点不仅在于流程和操作控制简单,而且还有利于提高铜及伴生自然金的回收率。由于原矿中含易浮脉石(例如石膏,矿物含量占9.75%)较多,因此在粗精矿再磨前加了精选作业,从而保证了粗精矿的品位。粗精矿再磨分级后的铜硫分离作业中,作用石灰、氰化钠和硫酸锌作黄铁矿的抑制剂,可以确保铜精矿品位在22%以上。所以,粗磨粗选,粗精矿精选再磨,铜硫分离,粗尾选铁,顺序回收铜、金银与硫、铁工艺,既是世界上处理低品位斑岩的铜矿实现综合利用广为采用的经济和节能的通用流程,也同样完全适于处理山达克矿石。

浮选机

4、铜精矿脱水采用压滤机,可使铜精矿含水降到8%以下,实现冶炼厂取消原料预干燥车间,从而简化了铜梢矿进入冶炼前的物料准备工作。

5、根据矿石所在地区干旱缺雨、蒸发量大的特点,工艺设计尾矿采用高效浓密机进行厂前回水、尾矿高浓度输送的工艺.实践表明此工艺是成功的。这一工艺已经成为企业节约能源的重要途径之一。

6、厂区总平面布置的显著特点是布置合理、紧凑。整个破碎筛分车间运输皮带只有6条;而磨浮车间则集磨矿分级,铜硫铁选别,药剂制配,鼓风和供配电于一体,充分体现了紧凑的特点。

以上简单介绍了选厂对该铜矿的工艺设计,试运行的效果说明该工艺设计是成功的,该工艺是参照世界斑岩铜矿处理该类矿石的生产实践经验,综合了多次试验研究的成果进而设计的,比较成熟可靠,各用户可效仿。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

立即拨打电话,可享优惠价格 销售热线: 0371-67772626
河南红星矿山机器有限公司 版权所有 Copyright(c)2010 All Rights Reserved 地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号 网站地图 sitemap
报价咨询
在线客服
拨打电话
回到顶部
tel