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铜选厂炉渣选矿工艺流程介绍

2015-12-19 16:43:51

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炉渣选矿是铜选厂从铜渣中回收铜的有效手段,对于炉渣选矿工艺,各铜选厂选用的选矿方案不尽相同,但目的是一致的。某铜选厂设计采用的炉渣选矿工艺为阶段磨矿、阶段选别、铜半优先浮选、中矿再磨再选的原则流程,选别指标较优,这里作为范例向大家介绍。该厂采用的炉渣选矿工艺具体流程见下图。

炉渣选矿工艺

1、破碎工艺

破碎采用一段开路流程,闪速熔炼炉和转炉排出的热渣,经渣包车运到缓冷场冷却,冷却后的炉渣在渣场堆存,大块物料在渣场用移动式液压碎石机将其碎到500mm以下,然后用铲车给入粗碎仓,给料采用棒条振动给料机,粗碎采用颚式破碎机,最终产品粒度-200mm。

颚式破碎机

2、磨矿工艺

磨矿采用二段磨矿闭路流程和中矿再磨闭路流程。炉渣经湿式半自磨机磨矿后进入直线振动筛,>8mm的筛上产品经皮带输送机返回半自磨机形成一段闭路磨矿,<8mm的筛下产品与湿式溢流型球磨机排矿合并,经旋流器组分级,一段旋流器溢流(-0.074mm占40%)再由泵送到二段旋流器组分级,两段旋流器沉砂均返回球磨机,构成二段闭路磨矿,二段旋流器溢流(-0.045mm占80%)自流到粗选前的搅拌槽。中矿再磨由1台溢流型球磨机与15台旋流器组成闭路。

3、浮选工艺

浮选采用两粗、两精、两扫和中矿部分集中再选的流程结构。矿浆经加药搅拌后进浮选机进行一次粗选,一次粗选精矿为最终铜精矿并由泵送到精矿浓密机,尾矿进二次粗选,二次粗选精矿经浮选柱两次精选得到铜精矿并自流到精矿浓密机。二次粗选尾矿经两次扫选后得到最终尾矿并由泵送到尾矿浓密机,扫选精矿和一次精选尾矿为中矿,由泵送到中矿再磨前的旋流器分级,沉砂进而再磨,溢流(-0.025mm占80%)进入浮选柱粗选,再磨粗选精矿进二次精选浮选柱精选,再磨粗选尾矿返回二次粗选。

铜精矿经18m浓密机浓缩和1台压滤机脱水后由胶带输送机运到冶炼厂的配料仓。最终尾矿经38m浓密机浓缩和5台陶瓷过滤机脱水后装车外运。

正要运输的浮选机

以上详细介绍了该铜选厂炉渣选矿工艺的三阶段,各阶段环环相扣,最终取得了较好的选矿指标。好的选矿指标与优质的选矿设备是分不开的,红星机器生产各类铜炉渣选矿设备,型号齐全,质量过硬,用户可根据实际情况灵活选择,咨询热线:0371-67772626。

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