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磷石膏制硫酸联产水泥生产粉磨工艺的新设计

2015-11-04 15:54:48

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随着农业的发展,磷肥的需求量大增,其生产废渣磷石膏的量也随之增加。以前,磷石膏都是弃之不用的,近年来,磷石膏的资源化利用工程逐渐开展起来,其中以磷石膏制硫酸联产水泥的综合利用措施兴盛。而常用的生料粉磨工艺存在磷石膏储存难、杂质多、烘干效率差、生料均化差、粉磨工艺能耗高等诸多问题,目前,新晋一种磷石膏制硫酸联产水泥生料集成粉磨新工艺,效果较好。

球磨机

一、传统生料粉磨工艺流程

首先利用烘干机与热风炉使磷石膏水分蒸发,脱水成为半水石膏送入石膏库储存;利用除尘器和电收尘收集烘干机排出的废气,收集石膏粉尘同样送入石膏库。而黏土、砂岩等辅助原料与焦炭则按不同粉磨细度要求,利用烘干磨机将其烘干、分别粉磨,送入各自的储库。将石膏库中的石膏与辅料库中的辅助原料配料混合均化,使原料组分稳定,将生料送入生料仓,如图1所示。

原生料粉磨工艺

图1

二、生料集成粉磨新工艺

1、集成粉磨新工艺流程

磷石膏制硫酸联产水泥生料集成粉磨新工艺,如图2所示。

生料集成粉磨新工艺

图2

针对磷石膏与辅助原料的不同物理化学特性,特别是焦炭与辅助原料易磨性差别大以及磷石膏所含有害杂质多,其二水硫酸钙晶体粗大呈六面板状,颗粒粒径分布高度集中的特点,将磷石膏与辅助原料等原材料经过配料混合、在线干燥处理。通过优化颗粒级配、颗粒整形等技术,有效降低磷石膏所含杂质,改善其颗粒级配与颗粒形貌,提高其反应活性,同时生料的化学成分在集成粉磨过程中具有极高的丰度值,有利于提高熟料质量。

烘干机

2、集成粉磨新工艺的特点

1、实现物料在线烘干。磷石膏与辅助原料配料混合后可以直接进入集成粉磨系统,采用悬浮嵌入式热交换方式及负压蒸发干燥原理进行在线烘干,可处理高水分的物料,处理量大、产量高。

2、生料高丰度值。磷石膏与辅助原料烘干处理后,直接进入粉磨系统进行粉磨,物料经过优化颗粒级配、颗粒整形,其化学成分分布具有极高的丰度值,达到化学元素加权平均值稳定,有利于提高熟料质量。

3、粉磨工艺。磷石膏制硫酸联产水泥生料粉磨工艺采用多物料共同集成粉磨,避免单级粉磨再均化过程,流程简单、电耗低、产量高。

4、磷石膏颗粒整形。磷石膏经过研磨、颗粒整形、级配优化等处理,磷石膏颗粒修型为球形,同时增加晶体结构缺陷位错,物料颗粒粒径减小、颗粒级配优化、有害物质减少,导致磷石膏颗粒反应活性提高,磷石膏分解温度降低、分解效率升高。

通过上述介绍可知,磷石膏制硫酸联产水泥生料集成粉磨新工艺设计合理,特点突出,彻底消除了原工艺存在的各种问题,将其应用于硫酸和水泥生产,不仅可以降低企业生产成本,而且可以进一步提高磷石膏利用率,具有重要深远的经济效益、社会效益和环保效益。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

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