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煤系硫铁矿重选工艺流程的设计探讨

2015-09-23 17:08:15

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我国硫资源丰富,但来源单一,主要取自硫铁矿,其中煤系硫铁矿资源占有相当大的比重。该类型硫资源在我国分布较广,矿床规模多为大中型,但矿层一般不厚且品位较低,目前还没有得到广泛的开发利用。鉴于重选具有生产成本较低,对环境污染少,建设周期较短及见效快等优点,因此探讨采用重选工艺流程来回收煤系硫铁矿,促进煤硫铁矿综合开采,是有积极意义的。

煤系硫铁矿

重选工艺流程是根据矿石性质并参考原矿重液分析结果设计的。考虑到硫铁矿产品价格较低廉,从技术经济角度看,选別流程应简单易行,避免多段磨矿和对中矿多次复选。选矿试样废石混入率为15%(顶板为10%,底板为5%)。

一、入选粒度的确定

物质组成研究查明,约95%的硫铁矿粒度小于0.15mm。重液分析结果指出,矿石在0.15mm左右硫铁矿解离较充分,此时重矿物的品位和硫分配率均较高。在预选试验的基础上确定入选粒度为55%〜200目。

二、螺旋溜槽粗选

据尖岩河硫铁矿石的矿石特性,我们选用螺旋溜槽作粗选设备。原矿磨到55%-200目(螺旋分级机闭路控制)不经分级直接给入螺旋溜槽祖选。试验用Φ400实验审螺旋溜梢,螺距160mm,横向倾角9°,5圈,当给矿浓度20%、给矿量36.3kg/h,冲洗水量45L/h,试验结果见表。

煤系硫铁矿重选工艺流程的设计探讨

三、中矿扫选

螺旋溜槽粗选中矿经镜下检查,中矿1,中硫铁矿单体含量为4%(粒度0.005-0.15mm,多为0.01-0.05mm),连生体含量9%,硫铁矿解离度约31%,脉石主要为石英(粒度0.01-0.18mm)、碳酸盐矿物(粒度0.01-0.12mm),其次有褐铁矿、电气石等。中矿2中硫铁矿单体含量为10%(粒度0.005-0.02奄mm),连生体含量5%,硫铁矿解离度约为67%,脉石主要为粘土(粒度小于0.005mm)、碳酸盐矿物(粒度0.005-0.05mm)、石英(粒度0.01-0.05mm)等。

1、中矿2离心机扫选

中矿2系粗选螺旋溜梢靠外缘的细泥,其粒度绝大部分小于37μm。采用Φ400×400离心机(倾角4°)进行扫选,给矿周期为2分钟,给矿浓度12%,转鼓转数540转/分,洗涤水150L/h,给矿量70.56kg/h,试验结果见表。

煤系硫铁矿重选工艺流程的设计探讨

2、中矿1的处理

为了考察中矿1的扫选效果,分别用摇床和螺旋溜槽对中矿1进行了扫选试验,以作对比。试验结果证明选取螺旋溜槽作中矿1的扫选设备为宜。

四、流程的确定

通过上述研究和试验最终确定硫铁矿选矿工艺为螺旋分级机-螺旋溜槽+离心机的重选工艺流程。

煤系硫铁矿重选工艺流程的设计探讨

综上,煤系硫铁矿矿石来用重选分离必须有一定的磨矿细度;采用螺旋溜槽作为中矿的扫选设备较为适宜,由于有离心选矿机把住细泥关,该流程对于矿石性质的波动在一定范围内具有较强的适应性;鉴于硫铁矿产品经济价值不很高,不考虑中矿再磨再选是适宜的。试验证明,采用螺旋分级机-螺旋溜槽+离心机的重选工艺流程对硫铁矿石是适宜的。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

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