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菱铁矿强磁粗精矿精选流程研究

2015-07-28 17:44:04

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菱铁矿

随着矿山开采深度的增加,采出品位越来越低,矿石性质发生较大变化,菱铁矿大量增加,致使尾矿中含有大量的粘土类矿物(高岭土、云母)和碳酸盐类矿物,尾矿沉降性能较差。加之产量逐年增加,尾矿量增大,每年排出铁品位20%左右的细粒尾矿达1000kt以上。为进一步提高菱铁矿原矿的入选品位,下面红星选矿设备厂家从两个流程考查:磨矿—强磁选和磨矿—强磁选—浮选。

1、磨矿—强磁选精选流程

磨矿—强磁选精选的目的是研究磁选法精选能达到的极限选矿指标。为减少其他因素的影响,在强磁选机上进行,在冲洗水量100.00L/h的条件下,研究磨矿细度和磁场强度两个条件变化对选矿的影响。

强磁选机

研究目的是提高精矿品位,所以磨矿粒度均较细。随着磨矿细度的增加,精矿铁品位有所上升;但是即使是在极细的粒度条件下,强磁选也未能获得较高的全铁品位。随着磁场场强的降低,精矿铁品位有所提高,在磁场场强为397890A/m时,品位达到高达51.45%,而回收率仅为27.25%,仍然没能达到指标。

2、磨矿—强磁选—浮选流程

上面研究表明,磨矿—强磁选精选的铁精矿有上限品位,达不到研究的指标。然而,磨矿—强磁选能起到两方面的作用:1)能进一步提高备料品位;2)能脱除大量细泥。在无法利用矿物磁性差别的情况下,可充分考虑利用其他物理化学性质的差别,如表面物理化学性质的差异。而浮选和絮凝是常用的利用表面物理化学性质差异的研究方法,相比之下,在矿物加工工业领域,浮选是更为常用的研究方法。本节研究在磁选之后,利用浮选进一步提高精矿品位,因此,综合磁选和浮选形成磨矿—强磁选—浮选精选流程。按照磨矿—强磁精选流程,在强磁选机上生产几种不同品位的强磁精矿,为浮选备样。

浮选机

对磁场强度为397890A/m获得的两种强磁精选产品进行了浮选,考查哪一品位的精矿可作为合格的浮选给料。浮选在常温下浮选机中进行。获得铁精矿TFe为56.40%,回收率38.39%,FeCO3含量为23.20%,回收率为19.64%;再次进行选矿获得的铁精矿TFe为56.17%,回收率47.48%,FeCO3含量为16.09%,回收率为24.39%。综合考虑磨矿难易程度,选用磁场强度为397890A/m、磨矿粒级-0.045mm占85.20%的条件进行浮选原料制备。

3、闭路选矿及其数质量流程

综合上述研究结果,尾矿的粗选采用筛分(脱粗)—强磁选,精选以磨矿—强磁选—浮选为宜。所以推荐原则流程为筛分(脱粗)—强磁粗选—磨矿—强磁精选—浮选流程,见下图。

闭路及其数质量流程

采用上图所示闭路流程,可获得TFe为56.98%的高品位铁精矿,总精矿产率为5.72%,总铁回收率为18.24%。对于此类难选铁尾矿,能获得如此的选矿指标,实属不易。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,联系热线:0371——67772626!

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