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钢渣破碎工艺流程及主要细碎设备的选择

2015-03-09 09:37:09

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钢渣是钢铁行业加工产生的固体废渣,随着钢铁行业大规模发展,钢渣排放量逐年增加。如何实现对钢渣资源的高效回收利用成为国内研究的,近年来随着钢渣处理技术的不断进步,钢渣的回收利用效率大大提高,实现了资源的循环回收利用。

钢渣物料

一、钢渣破碎工艺

在钢渣处理技术中,钢渣破碎工艺是关键。钢渣破碎工艺是根据原料条件和用户对钢渣粉的产率、质量和粒度要求进行设计的。破碎工艺采用三段破碎、两段筛分、三次磁。

二、钢渣细碎

多缸液压圆锥破碎机高清大图

钢渣细碎的重要性:

1、可从钢渣中回收更多的金属铁。要回收更多的金属铁,就需要将钢渣破碎到尽可能细的粒度,实现渣钢和尾渣的有效解离。

2、细碎有利于后续加工。钢渣碎磨时,更应该遵守“多碎少磨”原则,降低入磨粒度,提高碎磨效率,降低能耗。

3、可降低粉磨成本。

钢渣细碎设备选择:

由于钢渣中含有钢块,所以要想将钢渣破碎到需要的粒度,将钢和渣充分解离就必须选择高效的破碎设备,这样才能提高破碎效率,也能够保证设备的生产稳定性。通过我们分析研究决定采用圆锥破碎机。采用圆锥破碎机的新钢渣破碎工艺流程十分高效、简洁。

圆锥破碎机

圆锥破碎机具有很大的破碎力和较大的破碎比,能破碎硬度脆性物料,破碎产品粒度小、过粉碎少、粒形好,操作安装方便和节能高效。它能无极变速,能够比较容易地调整破碎力,并具有良好的“过铁”性能,当大块不可破碎物进入破碎区,动锥卡住并停止工作,激振器继续旋转,不会损坏设备零部件,而且停机处理容易、便捷、快速。正因圆锥破碎机具有这些优点,因此它非常适用于钢渣的细碎工作。

不同角度的圆锥破碎机

三、钢渣破碎工艺流程特点

1、流程配置简单。开路细碎,流程简洁,辅助设备少,基建投资低。

2、技术性能优异。对不同系统破碎工艺流程,产品粒度90%以上分别小于5mm、8mm、10mm,钢和渣充分解离。

3、系统稳定性高。惯性圆锥破碎机的独特结构及工作原理特点决定它细碎钢渣时不存在“闷车”问题,过铁时不会损坏机器。

4、运营成本低。能实现24小时连续工作,易损件吨耗低,有效处理量大,运营成本仅为使用其他设备细碎时的三分之一。

5、尾渣便于利用。尾渣粒度细、均匀,满足冶金、建材、农业等的使用要求,附加值高。

钢渣处理作业现场

新型钢渣破碎工艺技术推广应用后,将推动钢铁工业的技术进步,提高企业的竞争力,为实现钢渣的综合利用、促进二次资源高效利用和保护环境作出重大贡献,为企业取得巨大的经济效益和社会效益。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备,有问题可免费在线咨询

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