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红星强磁磁选机的应用实例

2015-01-23 08:33:29

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磁选机目前已经成为磁选工艺中应用最广泛的磁选设备,但关于该磁选机的一些基本内容却还没有完全普及,很多磁选机客户都对其并不是很了解。例如磁选机的磁场特性对不同粒度和磁性的矿粒在磁选机分选间隙中的分选行为的影响及矿物的磁性对磁选机效果的影响等问题。下面红星磁选机生产厂家以磁选机应用实例为基础,对磁选机上分选磁场中被分选矿粒的分选行为做详细分析解说。

强磁选机

1、桃江锰矿碳酸锰矿石的选别应用

桃江锰矿碳酸锰矿石属高钙、低磷、低铁塑碳酸锰矿石,原矿经磁选甩尾、烧结后可得到优质烧结矿。由于该矿矿石属海洋沉积塑矿石,含锰矿物种类繁多,各种矿物的磁性参差不齐。因而选别工艺流程的选择,关系到能否有效地进行分选的问题。

采用强磁磁选机选别桃江锰矿碳酸锰矿石时,大于1mm粒级具有较高的回收率,但粒度降到1mm以下时,粒级回收率将大幅度下降。为回收小于1mm部分的矿粒则应预先将它们分级,单独来用适用于细粒矿物分选的设备。

2、花垣锰矿碳酸锰矿石选矿应用

花垣锰矿碳酸锰矿石富集锰降磷是我国“七五”攻关项目。在采用磁选进行富锰的过程中,我们使用了该强磁磁选机作为选别设备进行6—0mm的入选试验,精矿产品筛析结果显示,当粒度小于1mm时,粒级回收率出现下降趋势,粒度小于0.5mm时,粒级回收率急剧下降。因而为有效分选和回收小于1mm的矿物颗粒,采用了分级入选的方式,即6一0.9mm和0.9—0mm的部分采用不同的强磁磁选杌选别。

磁选机

实验得出,由于分级入选使得细粒级矿物分选过程改善,从而使综台产品的品位以及回收率均有所提高。此外分级入选还可使粗粒级部分进行精选以更大限度地提高精矿品位成为可能。

红星总结

1、在已知磁选机分选间隙中磁场分布的情况下,可以通过建立弱磁性矿粒在分选间隙中的运动方程,在计算机的帮助下得到矿物颗粒粒度与向磁选辊表面附着所需时间的关系曲线。

2、计算结果显示,当粒度小于1mm采用强磁磁选机进行选别时,对于弱磁性矿粒,向磁选辊表面附着所需的时间将大大增加,矿粒的粒级回收率将大大下降。为有效回收部分矿粒,应采用分级入选流程,将粒度小于1mm部分的矿粒预先分离,然后将这部分矿粒采用适台选别细粒矿粒的磁选机进行分选和回收。粗粒部分仍然采用强磁磁选机选别。

3、在进行实际矿样的选别过程中,分级入选流程较不分级入选流程的各项指标都有不同程度的提高,分级入选的粒度界限为1mm左右(对于磁性较强的矿物的分选,这一粒度界限可以降到0.5mm左右)。

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磁选机

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