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回转窑的停窑与起动操作

2014-09-22 16:54:59

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根据需要,回转窑在生产中有时要短期停窑或长期停窑进行检修工作。停窑虽然不可避免,但应尽量减少这种情况,在停窑前应与各有关生产岗位取得联系。

1、短期停窑

(1)停窑初期,窑处于炽热状态。如不经常转窑,窑将发生弯曲。防止窑发生弯曲是十分重要而又细心的工作,切不可疏忽。下列规定应予执行:

在停窑后一个小时内,每5—10分钟转窑1/4圈。

在停窑后二个小时内,每15—20分钟转窑1/4圈。

在停窑后三个小时内,每30分钟转窑1/4圈。

其后每小时都转窑一次,每次仍转1/4圈。停窑后的转窑应使用辅助传动。

(2)为防止窑头燃烧器受热弯曲,窑头燃烧器的净风风机要继续运行,直到窑内弯曲冷却为止。

(3)窑口护板的冷却风机要继续吹风4小时后才能停风。

回转窑

2、长期停窑及检查

(1) 停窑初期,按上述规定周期转窑,直到窑体完全冷却。此时人方能进入窑内长时间工作;

(2) 停窑熄火后,将燃烧器拉出,根据检修任务要求,将窑内的部分或全部物料卸出;

(3) 停窑后应检查:

① 如为冰冻时节,应检查各部分冷却水是否完全排净;

② 各个工作面的磨损情况;轴与轴瓦的间隙,大小齿轮的间隙等;

③ 所有连接螺栓(特别时大齿轮的连接螺栓)是否松动、损坏,筒体和挡块的焊缝有无开裂等;

④ 各润滑点的润滑剂是否需要更换、清洗和补充。如需要换,应将所存油、脂清除放掉,清洗干净后再灌填新油、新脂。

回转窑

3、辅助传动的开停

当主电源中断时,为避免筒体弯曲,应使用辅助传动盘窑;检修时欲将窑体转到某一确定方位,也应使用辅助传动。

当使用辅助传动时,由于窑的转速很慢,托轮轴承易形成间歇润滑,因此使用时间不应超过半小时。否则易产生轴瓦发热、电耗上升,甚到翻瓦、产生撞击声及烧瓦等。如确需连续使用,应密切注意各托轮轴承和减速器的润滑情况,应由人工定时浇注润滑。

起动的操作如下:

1、由主传动改为辅助传动时的起动

首先停止主电动机,然后合上辅助减速器出轴上的斜齿离合器,同时斜齿离合器上限位块拨动了限位开关,使主电动机有起动的可能。此时,即可起动辅助传动装置。

2、由辅助传动改为主传动时的起动

停止辅助传动电动机,使离合器脱开,同时驱动机构上限位块松开限位开关,使主电动机有起动的可能。此后,便可起动主传动装置。

回转窑

3、使用辅助传动时的需注意的事项

当主电源中断,主电动机不能开动时,为了避免窑筒体弯曲需盘窑时,或为了检修,想把窑筒体转到一定方位上停止时,均可使用辅助传动。应当指出,使用辅助传动时,由于窑速很慢,托轮轴承是间隙润滑,因此不要长期使用(不超过半小时),否则可能产生油发热或功率上升现象,当衬瓦出现干摩擦时,托轮轴会沿着衬瓦作类似于窑筒体内物料的翻滚运动,从而产生撞击声烧瓦。如果必须较长时间使用,应密切注意各托轮轴承的润滑情况,定时用人工向轴颈上浇油,同时也应经常检查主、辅减速器的润滑和温升情况。

利用辅助传动转窑时,必须首先使斜齿离合器啮合,这时手把下的压块脱离限位开关,辅助传动电动机接通电源,而主电动机与电源安全断开,不能启动。如需启动主电动机,除应切断辅助传动电动机的电源外,必须首先搬动斜齿离合器手把,使斜齿离合器脱开的同时,手把下的压块压下限位开关,此时限位开关回到受压状态,主电动机才能与电源接通起动。主、辅传动电动机的电源切断或接通,均需通过此限位开关控制。

回转窑

应该注意,切勿在窑转动期间操作离合器。离合器的接合必须全部无间隙的进入啮合位置。如斜齿位置不相符,可盘动辅助传动电动机旁的联轴器来对准。脱开离合器必须经人工搬动,且斜齿必须全部脱开接触。

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